水平型埋刮板输送机试机
输送煤炭
埋刮板输送机是利用在封闭的矩形断面壳体呢借助运动着的刮板链条来输送物料的,由于在输送物料时,刮板链条全部都埋在物料中,故称之为埋刮板输送机。输送机密闭性能好,物料在封闭的机槽内输送,不抛撒,不泄露,能防尘、防水、防毒、防爆,大大改善了工作环境,防止污染。
埋刮板输送机安装角度:向上运输倾角不得超过25°,向下输送不超过20°。
1.FU型埋刮板输送机(简称"链运机"),倾角0°≤a≤15°,输送能力可达6m3/h-500m3/h
2.MS型埋刮板输送机可水平或小倾斜布置,倾角 0°≤a≤15°,单台设备长度不得大于 80m
3.MC型埋刮板输送机可以垂直或大倾斜布置,倾角 45o≤a≤90o。单台设备的输送高度不大于 30m
4.MZ型埋刮板输送机只可以垂直——水平布置,单台设备输送高度≤ 20m;上水平部分总长度≤ 30m
1、不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,倾角30度≤a≤90度。
2、串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。
3、采用矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮驱动,链条使用寿命长。
4、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送,使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
5、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
6、由于壳体封闭, 在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。
埋刮板输送机是由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等组成。
水平型
垂直型
水平埋刮板输送机工作原理:当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时,物料受到刮板在运动方向的推力,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。
垂直型埋刮板输送机工作原理:依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外,还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力,从而产生横向侧压力,增大了物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
MS、GSS型水平刮板机技术参数参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.133 - 0.183 |
0.133 - 0.166 |
0.167 - 0.192 |
0.183 - 0.2 |
0.183 - 0.245 |
0.266-0.3 | 0.275-0.35 | ||||||
输送量(m3/h) | 6.912 - 9.504 |
15.36 - 19.87 |
19.44 - 22.35 |
13.76 - 25.92 |
33 - 44.1 |
71.82 - 81 |
76.61 - 86.4 |
100.5 - 113.4 |
126.4 - 142.65 |
172.36 - 194.65 |
213.84 - 272.16 |
249.48 - 317.52 |
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输送距离(m) | 10-50 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.1 - 0.183 |
0.133-0.183 | 0.283 - 0.25 |
0.21-0.26 | 0.26-0.306 | 0.25-0.35 | |||||||
输送量(m3/h) | 3.89 - 5.17 |
9.22 - 12.67 |
10.37 - 14.25 |
12.48 - 17.16 |
33 - 36 |
36.29 - 44.39 |
38.7 - 47.92 |
56.7 - 69.4 |
64.8 - 79.3 |
90 - 110.16 |
118.8 - 166.32 |
124.74 - 174.64 |
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输送距离(m) | 垂直20 水平25 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |
主要由传动装置,链条、溜槽、液压推移装置、紧链装置等结构组成。
1、传动装置:由电动机、联轴节、减速器和主轴构成。电动机是输送机的动力源,联轴节是电动机和减速器或减速器和机头主轴间的链接装置,减速器是降低速度增大传递力矩的,主轴是传动装置的主要部件,接受电动机方向传来的动力,带动牵引链运动。
2、刮板链:刮板链是埋刮板输送机的牵引机构,是由圆环链和刮板组成,牵引机构和货载推移机构。刮板材料采用16Mn,提高耐磨度,强度高。刮板下有钢托架和导轨,能防止被硬物卡住扭曲变形;减少了机槽与刮板的磨擦,寿命1年以上。
3、溜槽:是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑机构,一般在该部件上都安装有挡煤板,主要是增加装煤量,加大输送机的运输能力,有些挡煤板敷设电缆、油管、水管及采煤机导向管。
4、液压推移装置:推移刮板输送机随着工作面的行进而迁移,综采工作面由于液压支架有移动千斤顶,无需再安设液压推移装置,只要与液压千斤顶的推移框架项链即可。
5、紧链装置:常用的闸带式紧链装置由安装在减速器第二轴输出端的制动轮、咋带、拉杆、弹簧、偏心轮和手把等部件组成。
1、物料性质:埋刮板输送机输送物料影响其规格型号的选择,对于输送不同含水量、物料密度、温度的物料,选择的埋刮板输送机类型有所不同,举例来说,刮板输送机可以输送120℃物料,输送高温性物料可采用耐高温型埋刮板输送机(热料型埋刮板输送机),可以输送100~450℃物料。
2、输送量:根据输送量的大小选择合适型号的设备,输送量大的用户,可以选择大型号的埋刮板输送机,而且设备尺寸、电机功率等设计也是不同的,在选型时要注意这一点,避免因型号选择过大或过小而造成不必要的浪费会损失。
3、输送距离:可以输送40~90米,可以按照不同的输送距离和安装要求采用不同的结构设计,埋刮板输送机既可以固定式输送,也可以组合式输送,也可通过改变中间段的数量来满足不同输送距离要求。
4、安装角度:可以水平、倾斜或垂直输送粉状、颗粒状及小块状等散状物料,对于输送不同角度的输送对于埋刮板输送机选购非常重要,水平型埋刮板输送机可水平或小倾角布置,倾角在0℃≤α≤25℃,单台输送长度不得大于80m,垂直型可垂直或大倾角布置,倾角在30℃≤α≤90℃,单台设备的输送高度不得大于30m。
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料温度:t<100°C;
3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。
粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。对物料粒度的要求见下表
不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的脆性很大又不希望被破碎的物料。
根据不同物料属性设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型,本公司可以生产
埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分,普通型的安装倾角0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<α<30°。
MS型埋刮板输送机主要用于水平、倾斜或垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的优势,被广泛应用在水泥、化工、冶金、煤炭、建材、电力、矿山、食品、塑料等行业。
可输送物料:大麦、小麦、大豆、玉米、花生、棉籽、菜籽、饼粕、米、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末、碎煤、煤粉、碎炉渣、烟灰、水泥等。
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