垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角度输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料,占地面积小、密封输送,进料口到出料口之间的距离,从2.5米起到15米止,0.5米一档,用户可以根据需要选用。
垂直螺旋输送机输送饲料
不锈钢垂直螺旋输送机输送矿粉
垂直螺旋输送机是一种特殊类型的螺旋输送机,主要用于垂直方向上的物料输送,将物料从地面输送到不同楼层,或者从地下输送到地面等场景。它的设计和工作原理使得垂直螺旋输送机成为许多工业生产线中不可或缺的重要设备之一。
垂直螺旋输送机作为一种垂直输送的设备,使其成为垂直方向上物料输送的理想选择。以下是一些垂直螺旋输送机的优势:
1、垂直向上输送物料,与某些其他类型的提升输送机相比,它需要的空间更少。
2、垂直提升高度可达8米,输送量每小时可达9-140立方。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、与斗式提升机相比,垂直螺旋提升机具有紧凑的整体尺寸,更易于维护。
6、采用耐磨和耐腐蚀的材料制造,具有良好的耐用性和使用寿命。
7、适用于多种物料的输送,包括粉末、颗粒和小块状物料。
8、以根据实际需求定制不同规格和长度的垂直螺旋输送机,满足不同工艺要求。
垂直螺旋输送机由一个管状壳体组成,该管状壳体的底部与水平螺旋进料器的出口相连,底部具有上述切向入口,顶部具有倾斜的出口,在每个输送管段上焊接有端部法兰,一个或多个分段的旋转螺钉,两端各有一个联轴器衬套,一个配有滑动衬套的基础轴承组件,以及在输送机的总高度要求的情况下,有多个中间吊架轴承。
驱动装置:采用上驱动形式。电机安装在主机的头部,动力经皮带传送到主轴上,从而带动螺旋运转。当电机功率小于或等于15Kw时,采用单驱动,当电机功率大于15Kw时,则采用双驱动。
螺旋:螺旋叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
轴承:垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
料槽:料槽材料有碳钢和不锈钢,但常用2~4mm厚的薄钢板制成,横断面两侧壁垂直,底部为半圆形。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角度输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料,如粮食,油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80°C。
垂直螺旋输送机对于提升以下物料较为有效:
1.粉状至颗粒状
2.自由流动至轻微缓慢
3.中等密度 – 从10PCF 到50PCF
4.干燥至低水分含量
5.非研磨性至轻度研磨性
6.不易碎或容易降解
7.不易腐烂
8.垂直输送高度高达8米
长度组合:垂直螺旋输送机高度(订货高度),是指进料口到出料口之间的距离,从2.5米起到15米止,0.5米一档,用户可以根据需要选用。
驱动装置:采用上驱动型式。电机安装在主机的头部,动力经皮带传送到主轴上,从而带动螺旋运转。
200型和250型设置单驱动型式,大配置电机功率15Kw;315型设置单驱动和双驱动两种型式。当电机功率小于或等于15Kw时,采用单驱动型式,当电机功率大于15Kw时,则采用双驱动型式。强迫进料装置另配驱动装置在地面安装,应由生产厂统一设计,用户自行设计的,由用户自行负责。
输送量计算公式:
Q=8.007?D?3n (m3/n) 式中:Q=输送量(m3/n); D=螺旋直径(m); n=螺旋转速(r/min )。
电机功率计算公式: N=0.015258856Q?r?H (Kw) 式中:N=电机功率(Kw );Q=输送量(m3/n); r=物料容重(t/m3); H=进料口到出料口之间的距离(m )。
垂直螺旋输送机的价格因多种因素而异,包括设备规格、材料选择、生产工艺、供应商和市场地区等。因此,无法给出具体的价格。一般来说,垂直螺旋输送机的价格通常会受到以下因素的影响:
1.设备规格:垂直螺旋输送机的规格包括长度、直径、螺距、输送能力等。较大尺寸和高容量的设备通常价格较高。
2.材料选择:垂直螺旋输送机的外壳和螺旋刀片通常采用不同的材料,如不锈钢、碳钢等。材料的选择会直接影响设备的价格。
3.生产工艺和质量标准:高质量的垂直螺旋输送机通常需要采用先进的生产工艺和严格的质量控制。这些因素会对设备的价格产生影响。
4.供应商和市场地区:不同供应商的定价策略和市场地区的竞争情况也会对垂直螺旋输送机的价格产生影响。
垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要,故要求如下:
螺旋机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载。
停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入大块,避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机。
垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.