螺旋输送机厂家
设计加工、造价、安装、维护一站式服务
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有轴螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业，螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
有轴螺旋输送机的螺旋叶片与中心轴无缝焊接，能够更稳固地保持在输送管道的中心位置，不会因为自重以及输送过程中物料带来的压力下坠，避免了对输送槽壁的摩擦，绞龙也不易被绞断，能够实现0-90°任意方向的输送。
材质
碳钢有轴螺旋输送机：碳钢喷漆材质，喷漆颜色可改，有一定的耐磨性耐腐蚀性，通常用于普通物料输送，例如水泥、石料、塑料等常规材料。
不锈钢有轴螺旋输送机：304或316L制成，造价高，不生锈耐腐蚀，耐高温可达300℃，卫生标准高，多用于食品加工厂、医药厂或部分化工厂输送使用，不对物料造成污染。
塑料有轴螺旋输送机：PVC塑料材质，耐强酸碱腐蚀，密封性好，多用于养殖场输送动物粪便。
外形
圆管有轴螺旋输送机：无缝钢管制成的有轴绞龙，能够大角度倾斜输送，在输送容易流动的粉体中格外有优势，不扬尘。
U型有轴螺旋输送机（单轴）：输送槽内一条有轴螺旋，截面为U型，适合水平或者不大于20°倾斜输送流动性较差的物料。
U型有轴螺旋输送机（双轴）：输送槽内有两条有轴螺旋，两条螺旋的输送方向一致旋转方向相反，能够实现一定的自清洁，截面为大U型（部分可能是W型），适合水平或小倾角（<20°）输送流动性差的物料，输送量是单轴的1.5-2倍。
有轴螺旋输送机是一种技术成熟的输送设备，能够输送流动以及半流动性颗粒、粉末以及小块状散料，特殊情况下也可以用于输送液体含量高、流动性极强的浆液。
有轴螺旋输送机可以用于混凝土搅拌站、食品加工厂、粮食收购站、饲料/养殖场、化工厂等多种场景，能实现向水平、倾斜、垂直方向上的物料输送。
1、可水平、倾斜或垂直输送粉状、粒状和小块状物料。
2、可中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
3、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
4、转速高，物料输送快速均匀，可通过装卸闸门可调节物料流量。
5、密封性好，外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
有轴螺旋输送机的叶片类型由工作要求决定，常见的类型有叶片型、实体型、带式型等类型，采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法，在输送终端设置有止推轴承、另外在输送距离长时，必须添加中转吊挂轴承，物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的，不过通常情况下都是遵循单向输送的原则，如若强行反向输送，将会有损机器设备。
有轴螺旋输送机的旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。有轴螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、为保证有轴螺旋输送机在下次启动时出于无负荷状态，在停机前应停止加料，并等待物料完全输送结束之后再停止运转。
2、在有轴螺旋输送机初始启动时，请逐步加料，避免一次性进料过多导致机器过载，造成堵塞，影响机器使用寿命。
3、在机器运转过程中如果发现尾轴侧少量漏粉，则应紧固填料压盖上的螺栓；如突然出现大量粉尘，请停机检修；如填料磨损（零部件失效的一种基本类型）严重，须重新更换填料。
4、有轴螺旋输送机各运转结构应常常加润滑油。
5、在机器运行前，请检查各个部件的工作状态，保证运行平稳。
6、定期检修各紧固件是否松动或有无部位磨损，避免发生运行意外。
7、有轴螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除不良现象，不得强行运转。
