發(fā)布時(shí)間:2021-02-26 09:47:03 作 者:大漢技術(shù)部
螺旋輸送機(jī)葉片是依靠自身與物料的摩擦力推動(dòng)著物料前進(jìn),這樣的工作運(yùn)動(dòng)方式增加了螺旋輸送機(jī)葉片的磨損。今天小編就給說說磨損后的螺旋輸送機(jī)葉片該如何修復(fù)?
首先用高壓水將葉片沖洗干凈,對設(shè)備磨損嚴(yán)重部選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的焊條補(bǔ)焊;然后進(jìn)行脫脂、除潮處理(用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣);完成噴砂除銹工作(去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。)
先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,再將XK-C-30設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于葉片磨損部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);厚薄均勻,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;接著加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化,100℃加溫1個(gè)小時(shí)。
這是在應(yīng)經(jīng)修復(fù)操作完成后的研磨和驗(yàn)收工作:
【研磨】對加溫固化后的設(shè)備進(jìn)行研磨處理,打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
【驗(yàn)收】配套設(shè)備進(jìn)行組裝,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格。
完成研磨和驗(yàn)收工作表示您已完成全部的螺旋輸送機(jī)葉片修復(fù)工作。經(jīng)過修復(fù)后的螺旋葉片有效地提高了輸送機(jī)螺旋葉片的耐磨性,降低了螺旋軸的更換頻率。
注意事項(xiàng)!
1.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。
2.充分混合材料后需在3-10分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用。
以上就是大漢機(jī)械為您介紹的螺旋輸送機(jī)葉片修復(fù)方法,這樣的修復(fù)方法費(fèi)用較低,容易操作,節(jié)省了大量購置新件的投資,為企業(yè)節(jié)約了大量的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
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